第四百零三章 曾让苏联人感到绝望的钢带

    现代航母，在华夏没有拿出来电磁弹射器的时候，蒸汽式弹射就是绝对的王道。

    而在全世界，当时能够生产出来蒸汽弹射器，并且能在航母上完美运行蒸汽弹射器的国家也只有一个，那就是美国。

    除了美国之外，在这个世界上没有任何一个国家能够全套生产，并且保证蒸汽弹射器安全运行。

    哪怕是蒸汽弹射器的发明者英国，也无法真正的让这个伟大的发明从实验室走进生产工厂。

    直到後世，苏联从八十年代开始启动了「马雅克」计划，这是苏联蒸汽式弹射航母的开端。

    可是到了1991年12月25日，随着那面在克宫上空飘扬了69年的红旗惨然落下。

    那艘被苏联海军寄予了厚望的乌里扬诺夫斯克号蒸汽弹射航母，也跟随着那面落下的红旗成为了一堆被拆解的破铜烂铁。

    而这十几年中，苏联为了这艘船投入的那些海量资金，也都化成了虚无。

    直到後世，华夏通过买来苏联的那个C—1M蒸汽弹射器的技术文件，再次投入了海量的资金和技术，终於拿出来了自己的，更先进的蒸汽弹射器。

    可是这个时候，这台蒸汽弹射器却生不逢时，因为比它更先进的电磁弹射器已经无限接近成功。

    於是这个曾经在海洋上称霸几十年的蒸汽弹射器，才不甘的落下了它的帷幕。

    可即便是这样，在2009年美国海军停止采购蒸汽弹射器，美国工厂彻底拆除了蒸汽弹射器生产线之後。

    在这个世界上除了华夏之外，也没有哪个国家有能力生产这个面世了几十年的老家夥。

    蒸汽弹射航空母舰是後世美国称霸世界几十年的保障，其灵魂就是那套蒸汽弹射系统。

    而在这个系统中，如果说最为关键的，技术难度最高的几项技术，那麽陈常在手中的这条密封钢带就是其中之一。

    而想要制造这条长度要达到90多米的密封钢带，钢带材质就是它的基础门槛。

    後世对於这条密封钢带的材质分析已经不是秘密了，它是由7层沉淀硬质不锈钢钢带压合在一起，然後用铆钉固定连接而成的。

    这条钢带的成分是铬17%、镍7%、铝微量，这个配方和冶金理论後世全世界都能查到。

    但想要把这个配比的材料制造出来，知道配方还只是第一步。

    它的难点在於熔炼纯净度、杂质控制、晶粒均匀性等等技术关口。

    不过想要成功制造出这条钢带，还有很多加工上的难关要闯。

    可是能够成功配置，并冶炼成功这条钢带的基础材质，这在陈常在看来就是了不得的一大步。

    陈常在对陈成山和张煜晨两人问道：「成山、煜晨，这条钢带的性能全都达到标准了吗？」

    陈成山和张煜晨相互看了一眼後，陈成山说道：「是的老师，这条钢带的材质性能，完全达到了当初老师您提出来的的技术要求。

    我们在实验室中进行了化学成分光谱分析，核查了钢带材质内的铬、镍、铝、碳等杂质含量，结果显示成分完全符合技术要求标准。。

    在室温拉伸试验中，它的抗拉强度≥1200MPa，屈服度≥1000MPa。

    在时效处理後的硬度检测中，它的HRC硬度在48～52。

    我们在做金相显微观测中观测到，材质的内部晶粒均匀，没有大量夹杂物和内部微裂纹。

    而在简易反覆弯曲试验中，在规定的半径下，持续弯折了一万次，没有发现钢带出现裂纹。

    除了这些初级的基本测试之外，在第二阶段我们还着重把七层叠压复合工艺作为了试样核心测试。

    测试中重点考核了真空热轧冶金复合质量。

    在界面剪切试验中，测试了七层板材之间的结合强度，没有发现钢带在受力後，出现大面积层间分离的情况。

    我们在180°钢带结合层面拉扯剥离试验中，确定了断裂处都发生在钢板基材，没有沿着结合层间界面撕开。

    这说明我们这根7层压合的钢带结合面足够牢固，至少在我们的三米钢带样品中是这样的。」

    听到这里的时候陈常在点了点头，对於这些实验项目和技术要求，当初都是他对自己的这些学生们提出来的。

    当初华夏第一艘航母下水的时候，陈常在所在的公司在这个庞大的工程当中，也是有着自己的保密任务的。

    虽然这个任务不是由陈常在来负责的，可他知道自己公司有一个团队参与到了航母建设工作当中。

    那个时候陈常在虽然还不是公司副总，但他的级别也算是属於高层了，他的保密级别也能够让他知道这个项目的存在。

    不过虽然陈常在没有参与到那个保密项目中去，但他还是对於航母的建设非常感兴趣。

    这是个理所当然的事情，那个时候哪怕他不是一个能和这种大工程沾边的人，他也会感兴趣。

    就算他只是个平头百姓，可哪个人能不关心这麽大的事情呢？

    当时的国人，人人心里都有着一股气的，那是在经历了极度屈辱之後，心里憋着的一股气。

    这股气在所有的军工人当中更是憋的都要爆炸了，器不如人，那是军工人的耻辱啊。

    所以在那之後的很多年，陈常在都是不断的通过各种国际期刊和网络空间，去学习世界各国海军的装备发展和技术方向。

    而在航母这一方面，更是陈常在投入了很多时间去了解的主要方向。

    所以这才有了陈常在能够知道航母的关键技术，并且对於关键的技术数据和制造设备知之甚深的情况。

    现在陈成山给出的技术数据和实验结果数据，还是让陈常在非常满意的。

    陈成山看到陈常在只是点了点头，并没有要说话的意思。

    於是他继续说道：「我们在冷热冲击循环试验中，在—50℃至+280℃温度间的单次循环时间是45分钟，连续进行了1000次循环。

    实验後我们通过显微镜观察，钢带层间没有出现空隙、氧化脱层等物理和化学方面的变化情况。

    在进行反覆单向弯曲疲劳试验，这个最核心的静态模拟实验中。

    模仿钢带被滑梭顶开、滑梭离开回弹弯曲的实验，我们进行了15000次。

    在实验後检查时没有发现钢带有分层情况，也没有发现贯穿裂纹，磨损量也在设计范围之内。

    在高压动态密封模拟台上，高温高压饱和蒸汽压力，最大值达到过8MPa。

    静态保压密封测试也持续保压4了小时，在氦质谱检漏时，微泄漏量低於阈值，钢带层间未发现鼓泡和漏气。

    通过这些实验结果证明，我们现在已经在实验室中，完全攻克了这条密封钢带的材质关。

    以及这种密封钢带在实验室长度下的制造工艺问题。」

    听陈成山说完之後，陈常在再次点了点头，然後他说道：「你们做的不错，非常不错，对於你们能够拿出来这种成果我非常满意。

    不过你们也应该是知道，这一步的跨越，也不过是我们未来长征中的第一步而已。

    我们想要达到未来的自标，还有很长的路要走。

    首先一个就是咱们怎麽才能打造出来，能够制造这种密封钢带真正成品的设备。

    成山，现在咱们这种实验室钢带最长可以做出来多少米？」

    陈成山没有丝毫的犹豫，他说道：「老师，现在我们的实验室设备，最长只能制造出来3米长的密封钢带。」

    陈常在点了点头，说道：「可是咱们如果想要把这个蒸汽弹射器安装到航空母舰上的话。

    那麽我们就需要一条，能够生产出来至少九十米长钢带的钢带生产线。

    可是这一百多米长的生产设备，可并不是那麽容易弄出来的，哪怕我们现在已经有了实验室级别的生产设备。

    可要是想把它们真正变成工业生产线，这就还需要我们付出更多的努力才行。」

    对於这一点，陈常在是有着非常清醒的认识的。

    後世苏联直到死亡的那一刻，也没有真正搞出来一条合格的密封钢带。

    这倒不是说苏联没有研究出来这个标号为17－7PH的沉淀硬化不锈钢薄板。

    当时苏联已经完全掌握了这种钢材的全套冶炼技术，但苏联却被死死地卡在了90米级的长钢带生产制造设备上面。

    苏联安装在尼特卡试验场的那台C－1M「马雅克」弹射样机，并没有装备美式七层冶金复合长钢带。

    当时苏联选择了一条技术妥协替代路线，就是采用分段式金属柔性密封片组合结构，这就是把一段段的钢带通过铆钉连接起来。

    但是这种方式生产出来的密封钢带，在原理、寿命、密封性能上，和美国一体式密封钢带存在绝对的代差。

    这套分段密封结构勉强能够支撑重物弹射试验，但它的泄漏量更大、维护极其频繁。

    後来苏联海军评估它不能满足远洋航母长期服役标准。

    所以当时苏联的那套蒸汽弹射器，也就始终安装在克里米亚半岛萨基机场，尼特卡陆上航母实验平台上。

    最後美国人对这个蒸汽弹射器，连花心思把它拆除变成废铁的心思都没有。

    因为在美国人看来，这个实验平台就是一堆垃圾，和他们自己的蒸汽弹射器根本没有可比性。

    所以美国人当时不但没有想办法拆除这个蒸汽弹射器，就连其图纸和技术资料都没有兴趣销毁。

    而苏联当年之所以没有把这种密封钢带从实验室推向生产车间。

    主要的原因就是苏联没有制造出来美国人那种，能够生产全长94米的一体式密封钢带的制造设备。

    美国当初生产这种钢带的设备，叫C－13蒸汽弹射「七层复合密封钢带」全套生产设备。

    当时是由美国阿姆科公司和森吉米尔联合设计开发，并由美国多家公司联合生产的。

    这条生产线是由基础基材生产线、七层真空热轧复合专用产线、成品热处理精整线等几大块组成。

    这里面的冶炼与基材轧制设备，是制造单层0.18~0.20毫米17－7PH薄板的设备，也是最基础的设备。

    在这套设备中的真空感应熔炼炉，就是用来冶炼高纯17－7PH沉淀硬化不锈钢钢锭的，钢锭就是通过这台设备来控制杂质和气体含量的。

    之後就是将钢锭轧制成厚钢带坯料的板坯热轧机组。

    然後是森吉米尔ZR型20辊可逆精密冷轧机，这套设备就是整套产线中最知名的核心设备之一。

    它是用来轧出0.18～0.2毫米超薄钢带的，这里面的公差，都是以微米级厚度来计算，所以这个冷轧机要求的精度是非常高的。

    这些钢带在冷轧过後，就要进入到真正的核心工序。

    也就是七层薄板真空封包加高温热轧冶金复合，这个工序就是苏联没有制造出来合格密封钢带的最大短板。

    这个超长工件真空封装焊接设备，配套有大型真空腔体、电子束封焊机。

    七层钢板对齐叠放并装入低碳钢保护套後，设备真空腔体内将会被抽到10—mmHg的高真空，这时电子束焊汞将会封闭焊死钢套，隔绝空气防止高温氧化。

    当这条长亏94米的钢带完成真空焊接之後，就要被送入定制加长型复合热轧机里面。

    这是美国海军专门订购的，唯一可以容纳94米全长封装坯料，并进行一次性进机轧制的轧机。

    钢带在高亏1150—1200度的高温中，被多道次缓慢轧制，实现七层钢板原子扩散冶金结合。

    当钢带从高温轧机中出来之後，就要拆除钢带外包套进行超长连续热冤理。

    这就是第二个当时苏联到死都没有突破的大门槛。

    这条钢带会在卧式超长张力连续热处理炉中进行热处理。

    过固溶加热段、匀速冷却段後，最後会在480℃低温时效硬化段完成冤理。

    这时钢带是在全程持续施加恒定张力状态下缓慢通行，整条94米长条同步进行热冤理，保障从头到尾硬度均匀。

    而苏联就没有同规格百米级连续张力热冤理炉，所以钢带工件会因为出现闪力失控而成为废品。

    至於剩下的其他部分，就已一没有那条20辊轧机，和那两条长亏百余米的设备难度大了。

    而此时一直没有怎麽说话的张煜晨说了古话，他说道：「援师，这些东西，我相信我们一定能伐弄出来。

    而且我相信这个过程用不了三年的时间，咱们就一定能够搞出来这个蒸汽弹射器。」